吸塑托盤在行業中也被稱為塑料內托。采用吸塑工藝將塑料硬片制成特定凹槽的塑料，將產品置于凹槽內，起到保護和美化產品的作用。

吸塑制品是用塑料進行加工，其產品生成原理是將平展的塑料硬片材料加熱變軟后，用真空吸附于模具表面，再冷卻成型，吸塑產品就用廣泛其主要用于電子、電器行業，食品行業，五金工具，化妝品行業，玩具行業、日用品行業，醫藥、保健品，汽車，文具、文體用品等類別的行業。

1、吊線：吸塑托盤成形生產制造時造成的一些不需有的線框凸起（磨具上沒有的），必須再次改動磨具（減少高寬比和提升園滑度）和提升附加的工作壓力磨具（大家稱作下模）來處理。吊線過大時，被當作是殘品，沒法用以高端吸塑包裝廠，但在零部件資金周轉拖盤行業，要是吊線排序齊整，不危害應用作用，應視作合格品。吊線又稱作：拉丘,腿抽筋等。

2、刮痕：吸塑托盤制成品上非常是全透明泡殼上含有刮傷的印痕，假如印痕過長，很大，泡殼就變成殘品，沒法用以高端包裝。

3、TPE：在吸塑托盤材加工過程中，因空氣中的細微浮塵，掉在加溫的塑膠材料上，造成的一種全透明缺陷，尤其是在全透明的厚吸塑板材加工過程中，這類缺陷過大，過多時，視作殘品。

4、汽泡：在吸塑托盤板材加工過程中，因加溫的塑膠材料中帶有氣體，使生產制造出的制成品塑膠板材里含有汽泡，尤其是在全透明的吸塑片材加工過程中，這類汽泡過大，過多時，視作殘品。

5、波浪紋：在厚吸塑板材加工過程中，因原材料和制作工藝不一樣，使生產制造出的制成品塑膠板材表層有河面波浪紋，尤其是在全透明的厚吸塑板材加工過程中，這類波浪紋過大，過多時，視作殘品。一般狀況下，塑膠板材越厚，波浪紋越顯著。達標的PET原材料非常少有波浪紋，但大部分PVC都是有波浪紋的狀況存有。